预防硫化氢中毒可以从以下几个方面入手：

　　1.工艺改革：尽可能减少硫化氢的产生，例如在鞣革行业中，通过改革工艺，减少硫化钠的使用，或者采用新鞣革液如严硫酸钠、霞石等，或者采用酶法脱毛，以减少或消除硫化氢的危害。

　　2.加强密闭和通风：在可能产生硫化氢的车间或工作环境中，保持良好的通风条件，经常测定硫化氢浓度，使用适当的通风设备和净化措施，确保硫化氢气体能够及时排出。

　　3.排放净化：在硫化氢排放之前，采用净化措施，例如通过碱液回收，或者使用氯化钙或硫酸铁和石灰的混合液中和含硫化氢的废水，防止环境污染和二次中毒。

　　4.个人防护：工人在进入硫化氢工作场所时，应佩戴防毒面具和其他必要的个人防护装备。对于特定的工作环境，如井、坑作业，应佩戴氧气呼吸器面具，并确保有专人监护。

　　5.严格操作规程：在有硫化氢的生产过程中，严格按照工艺操作，防止失控。在回收硫化氢、检修、停车、开车和处理异常操作等过程中，应有控制中毒发生的措施。

　　6.定期体检：对从事硫化氢作业的工人进行就业前和定期体检，确保他们没有神经、呼吸系统疾患或其他不适合从事此类工作的健康问题。

　　7.防中毒事故演习：定期进行防中毒事故演习，提高工人对突发事故的应对能力，避免一旦事故发生后，扩大危害。

　　8.安全培训：对所有可能接触到硫化氢的人员进行安全培训，使他们了解硫化氢的危害、预防措施和急救方法。

　　9.设备维护：定期检查和维护生产设备和防护设施，确保其处于良好状态，防止硫化氢泄漏。

　　通过以上措施，可以有效预防硫化氢中毒事件的发生，保护工人的健康和安全。